隨著(zhù)科技的進(jìn)步，一些高科技的設備的存在使得我們的生產(chǎn)生活更加的方便，比如全自動(dòng)攻絲機的出現，就大大解放了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，但是在使用的過(guò)程中也會(huì )容易出現一些問(wèn)題，比如爛牙現象，今天強毅機械攻絲機廠(chǎng)家就為大家介紹下全自動(dòng)攻牙機出現爛牙的原因：

　　1、絲錐損壞了，如果絲錐損壞肯定會(huì )出現爛牙的現象，哪怕絲錐蹦了一個(gè)小缺口都會(huì )出現爛牙，因為螺紋是靠絲錐的刃口加工出來(lái)的，如果絲錐的刃口損壞了，加工出來(lái)的螺紋表面肯定不光滑，而且損壞的刃口在絲錐退回來(lái)的時(shí)候很容易刮爛之前加工出來(lái)的螺紋，在出現這種情況的時(shí)候只有跟換絲錐，或者將損壞的刃口磨掉繼續使用，不過(guò)絲錐要磨好

　　2、潤滑不夠，如果在加工的過(guò)程中加攻牙油或者冷卻劑不夠潤滑，也會(huì )出現爛牙的情況，在出現這種情況的時(shí)候一定使用潤滑夠好冷卻夠快的攻牙油，既能夠潤滑又能夠冷卻，很多客戶(hù)不喜歡使用攻牙油，覺(jué)得很麻煩加工出來(lái)又要清洗一次，在這個(gè)時(shí)候一般都會(huì )選擇乳化液加水冷卻，但是乳化液兌水一般只能做到冷卻的作用，不過(guò)盡量多加一點(diǎn)乳化液，水少加一點(diǎn)，這樣能起到一定的潤滑作用。

　　3、底孔太小，如果攻牙底孔打的太小也容易出現爛牙的情況，這個(gè)時(shí)候只需將攻牙的底孔打大一點(diǎn)，個(gè)人建議按照正常的攻牙底孔來(lái)打，在不影響螺紋松緊度跟扭力的情況下可以大8到10S左右，這樣加工起來(lái)既不會(huì )爛牙，絲錐也會(huì )耐用很多。

　　4、攻牙機的牙距齒輪不配套，試問(wèn)在加工M4x0.7的內牙時(shí)，攻牙機上的牙距齒輪是0.5的牙距，而底孔又是按照M4x0.7的內牙底孔來(lái)打的，加工出來(lái)的螺紋肯定會(huì )爛牙，這個(gè)時(shí)候一定要更換對應的牙距齒輪