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第一、攻絲機的攻絲油油膜附著(zhù)力強,具有強韌的油膜,能夠有效的保護絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升,減少燒結和卡咬的產(chǎn)生等作用,在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺,能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能,在較高的轉速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上,有效潤滑冷卻保護絲錐或刀具。第五、攻絲機的攻絲油排屑更加順暢,攻牙的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)品大量的鐵屑,鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面,這個(gè)時(shí)候就必須用專(zhuān)用攻絲油將鐵屑沖掉。
攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái),以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限,且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè),現大陸客戶(hù)涵蓋了機床、模具(廠(chǎng))機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠(chǎng)、工程機械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機、機車(chē)車(chē)輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)
多頭攻絲機切削速度,由于鈦合金具有大的彈性和變形率,因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí),引薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度,由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外,也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽,在深孔攻絲時(shí),需減少絲錐槽數,使每個(gè)槽的容屑空間。這樣,當絲 錐退刀時(shí),能夠帶走更多的鐵屑,減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面,絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小,因而,絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外,螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。
電動(dòng)系列:由安裝座、平衡桿、伺服驅動(dòng)器、控制面版(正反轉速設定)、電動(dòng)馬達、快換接頭、帶過(guò)載保護安全扭力夾頭組成。自動(dòng)攻牙機設備平衡桿主體全部采用高強度鋁合金,轉動(dòng)部位采用精密復合銅套,在保證攻絲精度的前提下,重復定位精確、輕便。大型自動(dòng)攻牙機電動(dòng)馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機,主軸正反轉(轉速單獨設定,一般進(jìn)慢退快,提高工作效率)轉速調整,顯示全數字化,雙檔帶記憶,調節范圍廣,安全夾頭帶扭力調節能適應不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
不同,可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等;根據加工零件種類(lèi)不同,攻絲機又可分為模內攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號;根據攻絲機加工過(guò)程的自動(dòng)化程度不同,攻絲機可分為全自動(dòng)攻絲機、半自動(dòng)攻絲機和手動(dòng)攻絲機,數控攻絲機等;根據攻絲機攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔,攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專(zhuān)用攻絲機,數控攻絲機,萬(wàn)向動(dòng)臂攻絲機。
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