自動(dòng)攻絲機的切削速度。攻絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。全自動(dòng)攻絲機有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過(guò)載保護裝置。扭力筒夾采用汽車(chē)離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會(huì )扭斷絲攻，有效地對扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現斷牙、壞牙現象。全自動(dòng)攻絲機采用壓縮空氣驅動(dòng)，快速高效

電動(dòng)攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護，扭力可調）；采用壓縮空氣驅動(dòng)，葉片式氣動(dòng)馬達，可靠性高，也可以叫做萬(wàn)能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長(cháng)久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬(wàn)向裝置（萬(wàn)向工作架）可實(shí)現垂直、水平（任意角度）萬(wàn)向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個(gè)加工過(guò)程按著(zhù)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)進(jìn)給，無(wú)須推進(jìn)工具進(jìn)行加工；具備同程自動(dòng)高速反轉機構，回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉開(kāi)關(guān)，夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉退出螺孔。

多頭攻絲機切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

1.具有強剛性及強度，整體采用半自動(dòng)柔性攻絲結構，可長(cháng)時(shí)間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標準，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結構件加厚加重，整體剛性強能夠承受zui大扭矩?？蛇M(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機床整體為柔性攻絲系統，具有先進(jìn)的底孔軸線(xiàn)、螺矩自動(dòng)補償及安全過(guò)載保護功能,攻絲無(wú)需螺紋靠模，使用維護方便快捷。4.墊片組合機價(jià)格立式攻絲機轉速為恒扭矩無(wú)級調速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉速，高品質(zhì)螺紋加工場(chǎng)合。5.溫州墊片組合機立式攻絲機配有深度控制系統，可實(shí)現攻絲深度控制自動(dòng)反轉，攻絲→至預置深度→停止→反轉，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

1、裝置于作業(yè)渠道上：攻絲機配有法蘭底盤(pán)，咱們用四個(gè)螺絲就能夠將其固定在渠道上，但要求此渠道應是整體的一個(gè)平面，當咱們裝置好；筆直度也調好后，由于作業(yè)渠道是整體而且平坦的，所以攻絲機回旋臂所能抵達的當地也便是筆直的了。2、裝置于磁力座上：LK901及LK904二種機型合適裝置磁力座，但要求被吸付的平面或是機架要厚實(shí)、要平坦。太薄(約10mm)以下則吸力不夠，可能會(huì )倒下來(lái)，若平面上有不平或小顆粒凸起，也是吸不牢的。另外在攻絲時(shí)，都應該檢查一下筆直度。