氣動(dòng)攻絲機其實(shí)裝置起來(lái)比較簡(jiǎn)單，并且現在一些廠(chǎng)家在挑選的時(shí)候，都會(huì )挑選許多固定的供貨商，這些固定的供貨商每年也會(huì )移風(fēng)易俗，制作出一些高功率的機器，協(xié)助更多廠(chǎng)家創(chuàng )造價(jià)值，氣動(dòng)攻絲機或許往后立刻就要替代這些手動(dòng)或者是電動(dòng)的機器，由于氣動(dòng)攻絲機操作比較簡(jiǎn)單。廠(chǎng)家運用氣動(dòng)攻絲機之后，可以敏捷的進(jìn)步廠(chǎng)家的功率，氣動(dòng)攻絲機運用壽命比較長(cháng)，被許多廠(chǎng)家廣泛應用，重要的是工作期間不需要挪方位，只需要在一個(gè)固定的方位，只要固定好就可以進(jìn)行操作了，并且操作比較簡(jiǎn)單，只需要按下按鈕就可以正常工作了，所以基本上用一個(gè)操作人員就可以完成正常工作了。

不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等;根據加工零件種類(lèi)不同，攻絲機又可分為模內攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號;根據攻絲機加工過(guò)程的自動(dòng)化程度不同，攻絲機可分為全自動(dòng)攻絲機、半自動(dòng)攻絲機和手動(dòng)攻絲機，數控攻絲機等;根據攻絲機攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專(zhuān)用攻絲機，數控攻絲機，萬(wàn)向動(dòng)臂攻絲機。

根據自動(dòng)攻絲機的主軸數量可以對其進(jìn)行分類(lèi)，單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應用，當工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數量比較多時(shí)就可以用這類(lèi)機器，主軸數量超過(guò)2的都可稱(chēng)為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個(gè)單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見(jiàn)的螺紋工件都可以用這類(lèi)儀器生產(chǎn)，不過(guò)如果工件尺寸較大，螺紋數量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動(dòng)攻絲機的類(lèi)型有很多，大家需要根據工件的特點(diǎn)選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過(guò)更換絲錘類(lèi)型就能生產(chǎn)出不同螺紋來(lái)，由此可以突出攻絲機的多功能性來(lái)。

氣動(dòng)攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過(guò)載保護裝置。扭力筒夾采用汽車(chē)離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會(huì )扭斷絲攻，有效地對扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞;螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現斷牙、壞牙現象。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開(kāi)裂、筆直、水平（萬(wàn)向）角度均能攻絲。10、加工規模大。

第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無(wú)力。應查看擋攻絲機攻絲梢有沒(méi)磨損導致受力不均，再便是查看繃簧是不是調太松或換新的繃簧；第二大原因：銅川全自動(dòng)攻絲機攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節螺絲調整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：大型全自動(dòng)攻絲機攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車(chē)電豉不良，可換剎車(chē)片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)待續）；第六大原因：凸輪停止開(kāi)關(guān)方位不對。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì )導致攻絲機攻絲的不穩定；第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過(guò)多。應該多查看材料及多清理夾頭。