1. 檢查攻絲機是否發(fā)生頭部攻擊和攻絲機的第二次攻擊;如果是這樣，應該輕敲第二個(gè)功絲孔，然后再輕敲電線(xiàn)。2. 查看井底孔的大小是不是合適的，絲錐能不能進(jìn)到里面，底孔有沒(méi)有腐爛。如果發(fā)生這種情況，應該立即檢查井底的直徑，然后取出擴大后的井底進(jìn)行操作。3.有沒(méi)有選擇攻絲機的攻絲類(lèi)型，大家有選擇的話(huà)，應該更新對應的絲錐。并且查看攻絲材料，例如不銹鋼制品，硬度過(guò)硬，攻絲機強度不大，容易出現打滑。4. 清理攻絲機電機是一件很重要的事情。因為天氣熱，壓縮在空氣中的水分會(huì )對應增多。在注意空壓機壓力的條件下，同時(shí)要注意清理攻絲機電機。

空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(cháng)度不宜超過(guò)10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會(huì )因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動(dòng)工具專(zhuān)用油(黏度30左右);

關(guān)于攻絲機的一些指定部位是要預先注入潤滑油或許潤滑脂之類(lèi)的，比及機器運行穩定，各項操作都安全靈便的時(shí)分就能夠正式作業(yè)了。將需求使用到的攻絲工具一一擺放在便利拿到的位置，嚴格按照指定標準進(jìn)行調試攻絲錐的巨細和尺碼，在攻絲的進(jìn)程中時(shí)常會(huì )排放出一些雜質(zhì)，因而需求預留出 空位以便將這些雜質(zhì)進(jìn)行排除，要做到定期整理。速度是依據攻絲的粗細來(lái)決定的，在確保攻絲質(zhì)量的一起能夠適當地自行調理速度的快或許慢，假如 攻絲機在運行的進(jìn)程中出現異常的動(dòng)靜，就需求立即泊車(chē)排查，不能夠帶著(zhù)毛病繼續作業(yè)，而在進(jìn)行排查修補的時(shí)分是必須要堵截一切電源，還得比及攻絲機廠(chǎng) 家完全停止運行才能夠進(jìn)行檢修。

扭力調整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好，但在攻較強韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，反時(shí)針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動(dòng)馬達不轉時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。7、當氣動(dòng)馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

攻牙時(shí)，當每個(gè)扳手旋轉1/2-1圈時(shí)，應旋轉約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。白城螺帽攻牙機當敲擊塑料材料的螺孔時(shí)，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。螺母螺帽攻牙機在攻絲過(guò)程中更換絲錐時(shí)，應先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無(wú)法再旋入為止，然后用旋具旋轉。當端錐完成并退出時(shí)，應避免夾具快速旋轉。最好是用手擰開(kāi)螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

跟著(zhù)機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現在許多企業(yè)都在運用自動(dòng)攻牙機這款設備了，自動(dòng)攻牙機是自動(dòng)化生產(chǎn)的，是一款自動(dòng)化程度比較高的自動(dòng)化設備。它既能夠進(jìn)步作業(yè)功率，又能夠節約人力資源，現在現已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。攻絲機操作時(shí)的速度大家都了解，這是沒(méi)什么可講的，它不光速度快，精度也非常高，循環(huán)運轉不是問(wèn)題，一個(gè)工作人員能夠同時(shí)操作多臺自動(dòng)攻牙機，這樣的話(huà)就為企業(yè)節約了許多人力本錢(qián)，并且自動(dòng)攻牙機的調整也比較容易，它能夠自動(dòng)的調試反轉設備，對主軸反轉特別設有兩層防護，既能防止刀具的損壞，還能讓主軸自動(dòng)中止。