氣動(dòng)攻絲機采用壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa)，超大扭力輸出;.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高;操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗和力量;加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，工作面積特大(半徑100-2000mm范圍內);定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量;透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、(萬(wàn)向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。

電動(dòng)攻絲機攻絲動(dòng)力頭結構有必要選用垂直度可調萬(wàn)向型，因為電動(dòng)攻絲機這種結構注定了該設備有必要具有多工位、多批次、多種類(lèi)、小批量攻絲功用，假設垂直度不可調，攻出的螺紋是不垂直及無(wú)任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現象。假設用工件來(lái)效對攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機的優(yōu)勢，哪寧可購買(mǎi)臺型或立式攻絲機更牢靠一點(diǎn)。在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動(dòng)攻絲機必將遭到篩選。電動(dòng)攻絲機因為選用了電機加減速器這種結構，動(dòng)力頭分量較氣動(dòng)攻絲機成倍增長(cháng)，有的類(lèi)型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動(dòng)攻絲機萬(wàn)向頭結構。垂直度調理時(shí)應順利安全，不得呈現松開(kāi)動(dòng)力頭鎖緊手柄，動(dòng)力頭忽然向前傾倒不安全現象。電動(dòng)攻絲機有必要從頭規劃更為安全牢靠的萬(wàn)向頭結構，避免呈現工傷事故。

電動(dòng)攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護，扭力可調）；采用壓縮空氣驅動(dòng)，葉片式氣動(dòng)馬達，可靠性高，也可以叫做萬(wàn)能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長(cháng)久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬(wàn)向裝置（萬(wàn)向工作架）可實(shí)現垂直、水平（任意角度）萬(wàn)向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個(gè)加工過(guò)程按著(zhù)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)進(jìn)給，無(wú)須推進(jìn)工具進(jìn)行加工；具備同程自動(dòng)高速反轉機構，回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉開(kāi)關(guān)，夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉退出螺孔。

1.具有強剛性及強度，整體采用半自動(dòng)柔性攻絲結構，可長(cháng)時(shí)間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標準，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結構件加厚加重，整體剛性強能夠承受zui大扭矩?？蛇M(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機床整體為柔性攻絲系統，具有先進(jìn)的底孔軸線(xiàn)、螺矩自動(dòng)補償及安全過(guò)載保護功能,攻絲無(wú)需螺紋靠模，使用維護方便快捷。4.立式攻絲機轉速為恒扭矩無(wú)級調速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉速，高品質(zhì)螺紋加工場(chǎng)合。5.立式攻絲機配有深度控制系統，可實(shí)現攻絲深度控制自動(dòng)反轉，攻絲→至預置深度→停止→反轉，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

1.常常給空壓機排水?？諌簷C要常常排水，如果空壓機水太多沒(méi)及時(shí)排掉，會(huì )帶到氣動(dòng)馬達里邊，時(shí)刻久了，軸承變的不靈敏。2.氣動(dòng)攻絲機慮水的杯子（左邊的杯）要常常排水。3.雙聯(lián)件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動(dòng)攻牙機的氣動(dòng)馬達里邊只要是軸承和齒輪構成，很需要潤滑。加油了，作業(yè)就靈敏，氣動(dòng)攻牙機就經(jīng)久耐用。

調節垂直度。1、讓氣動(dòng)馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動(dòng)馬達。1、螺母汽配攻絲機氣動(dòng)馬達壓下前端之"扳機"則馬達正轉;攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉按鈕"則氣動(dòng)馬達反轉;退出。2、邢臺汽配攻絲機平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。