扭力調整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好，但在攻較強韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，反時(shí)針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動(dòng)馬達不轉時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。7、當氣動(dòng)馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

運用機械設備的時(shí)候，清潔和維護是很重要的。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，怎么對全自動(dòng)攻絲機進(jìn)行清潔和維護，有效地延長(cháng)它的使用壽命，是零件加工行業(yè)比較關(guān)心的問(wèn)題，因為在這些行業(yè)中，這些全自動(dòng)攻絲機的應用比較完整，運用也廣泛。良好的機械設備在行業(yè)中的應用被認為是每個(gè)人都想知道的重要的事情之一。對一些螺母生產(chǎn)制造商，全自動(dòng)攻絲機是非常常見(jiàn)和必要的。正常說(shuō)來(lái)，在這種零件生產(chǎn)加工企業(yè)中，運用起來(lái)方便，還是全自動(dòng)操作應用。這在這個(gè)行業(yè)非常有效。無(wú)論何時(shí)使用它，它都值得我們注意。無(wú)論型號或性能怎么樣，攻絲機的運用在不同的行業(yè)是不同的。然而，它的清洗和保養是一樣的，它需要注意，尤其是電機。如果全自動(dòng)攻絲機出現故障，請不要隨意拆卸。必須請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員把它拆開(kāi)。

多頭攻絲機切削速度，自動(dòng)攻絲機廠(chǎng)家由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。黃岡自動(dòng)攻絲機多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

電動(dòng)攻絲機操作辦法：接通電源后，翻開(kāi)電源操控器，設置好攻絲轉速，按住正轉，伺服電機將電壓信號轉化為轉矩和轉速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉按鈕退絲。功絲精度高，通止規可檢測。電動(dòng)攻絲機由以下幾部分構成：1.伺服電機：以將電壓信號轉化為轉矩和轉速來(lái)驅動(dòng)操控目標。2.操控器：電源操控及扭距過(guò)載維護。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉速操控調理。4.絲錐扭力維護夾頭：調理夾頭扭距巨細，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護。5.支架：高度可升降調理、操作半徑規模內恣意方位攻絲。6.機身設有進(jìn)步機構可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現的問(wèn)題：螺紋中徑過(guò)大或過(guò)小