一、首先以產(chǎn)量來(lái)分：對于小型工件，數量很大，可以選擇全自動(dòng)和半自動(dòng)。其次，可以輕觸材質(zhì)和螺紋尺寸以進(jìn)行分割：1、M3-12范疇內的絲：有多種選擇。如果您需要省錢(qián)，請選擇臺鉆，成本低。氣動(dòng)的比較節省人力，效率高，移動(dòng)方便。如果產(chǎn)品型號相同，請選擇多軸。2、M3-24范疇內的絲：可以選擇氣動(dòng)的，性?xún)r(jià)比高，還能夠隨意的移動(dòng)工作很方便，工作效率也很高。3、M30-150范疇內的絲：可以選擇液壓的，也只能選擇液壓的。一般來(lái)說(shuō)，人們可以根據自己的需要進(jìn)行選擇，并且必須能夠找到一臺適合自己的全自動(dòng)攻絲機。

空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(cháng)度不宜超過(guò)10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會(huì )因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動(dòng)工具專(zhuān)用油(黏度30左右);

多工位全自動(dòng)攻絲機是將工藝復雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)便化，自動(dòng)化。那我們要求的工藝不同，那對于這樣的全自動(dòng)鉆孔攻牙設備來(lái)說(shuō)，要求就是可以靈活地適應不同客戶(hù)產(chǎn)品。所以多工位全自動(dòng)攻絲機的工位數就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個(gè)工位數應該是誰(shuí)說(shuō)了算呢。怎么合理運用才能達到高效又能節約成本成了大家選擇的問(wèn)題。其實(shí)多工位全自動(dòng)攻絲機是一個(gè)非標定制設備標準化，將根據產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的劃分。三工位全自動(dòng)鉆攻設備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時(shí)完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以?xún)然蚍謨纱慰杉庸ね戤叺漠a(chǎn)品就選擇三工位全自動(dòng)鉆攻設備。

第一、攻絲機的攻絲油油膜附著(zhù)力強，具有強韌的油膜，能夠有效的保護絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、螺帽攻牙機設備攻絲機的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能，在較高的轉速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻保護絲錐或刀具。第五、西安螺帽攻牙機攻絲機的攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候就必須用專(zhuān)用攻絲油將鐵屑沖掉。

第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無(wú)力。應查看擋攻絲機攻絲梢有沒(méi)磨損導致受力不均，再便是查看繃簧是不是調太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節螺絲調整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車(chē)電豉不良，可換剎車(chē)片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)待續）；第六大原因：凸輪停止開(kāi)關(guān)方位不對。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì )導致攻絲機攻絲的不穩定；第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過(guò)多。應該多查看材料及多清理夾頭。