空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(cháng)度不宜超過(guò)10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會(huì )因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動(dòng)工具專(zhuān)用油(黏度30左右);

1、裝置于作業(yè)渠道上：攻絲機價(jià)格攻絲機配有法蘭底盤(pán)，咱們用四個(gè)螺絲就能夠將其固定在渠道上，但要求此渠道應是整體的一個(gè)平面，當咱們裝置好；筆直度也調好后，由于作業(yè)渠道是整體而且平坦的，所以攻絲機回旋臂所能抵達的當地也便是筆直的了。2、大型攻絲機裝置于磁力座上：LK901及LK904二種機型合適裝置磁力座，但要求被吸付的平面或是機架要厚實(shí)、要平坦。太薄(約10mm)以下則吸力不夠，可能會(huì )倒下來(lái)，若平面上有不平或小顆粒凸起，也是吸不牢的。另外在攻絲時(shí)，都應該檢查一下筆直度。

多工位全自動(dòng)攻絲機是將工藝復雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)便化，自動(dòng)化。那我們要求的工藝不同，那對于這樣的全自動(dòng)鉆孔攻牙設備來(lái)說(shuō)，要求就是可以靈活地適應不同客戶(hù)產(chǎn)品。所以多工位全自動(dòng)攻絲機的工位數就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個(gè)工位數應該是誰(shuí)說(shuō)了算呢。怎么合理運用才能達到高效又能節約成本成了大家選擇的問(wèn)題。其實(shí)多工位全自動(dòng)攻絲機是一個(gè)非標定制設備標準化，將根據產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的劃分。三工位全自動(dòng)鉆攻設備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時(shí)完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以?xún)然蚍謨纱慰杉庸ね戤叺漠a(chǎn)品就選擇三工位全自動(dòng)鉆攻設備。

1.常常給空壓機排水?？諌簷C要常常排水，如果空壓機水太多沒(méi)及時(shí)排掉，會(huì )帶到氣動(dòng)馬達里邊，時(shí)刻久了，軸承變的不靈敏。2.氣動(dòng)攻絲機慮水的杯子（左邊的杯）要常常排水。3.雙聯(lián)件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動(dòng)攻牙機的氣動(dòng)馬達里邊只要是軸承和齒輪構成，很需要潤滑。加油了，作業(yè)就靈敏，氣動(dòng)攻牙機就經(jīng)久耐用。

調節垂直度。1、讓氣動(dòng)馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動(dòng)馬達。1、氣動(dòng)馬達壓下前端之"扳機"則馬達正轉;攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉按鈕"則氣動(dòng)馬達反轉;退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。

扭力調整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好，但在攻較強韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，反時(shí)針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動(dòng)馬達不轉時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。7、當氣動(dòng)馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。