1、扭矩大小可調，不斷絲錐：在人機界面上根據攻絲的大小自行調節電機輸出扭力，扭力夾頭配備過(guò)載保護，雙重保險，真正做到不斷絲錐。2、手動(dòng)、自動(dòng)互換攻絲，操作簡(jiǎn)單化，智能化，人性化。3、內置微電腦：每一組設置過(guò)的數據均可保存起來(lái)，以后再使用時(shí)直接調用，無(wú)須重新設置。4、精密行星減速機臺灣廠(chǎng)訂作，齒輪較市場(chǎng)上的標準件加大加長(cháng)（耐磨），精密度高；5、支架（平衡桿）采用高強度鋁合金，重復定位精確、輕便。6、效率高，性能穩定，持續使用無(wú)障礙；7、電動(dòng)馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，全部采用220V單相交流伺服電機，能適應不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

因為全自動(dòng)攻絲機是一種非標準設備，因此沒(méi)有自動(dòng)送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類(lèi)和客戶(hù)的要求。例如，全自動(dòng)攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動(dòng)盤(pán)來(lái)實(shí)現自動(dòng)送料。如果使用振動(dòng)板給料，產(chǎn)品一定會(huì )被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養方式代替，實(shí)現自動(dòng)攻牙。重要的是在自動(dòng)送料的時(shí)候不存在卡紙或倒送的問(wèn)題，也沒(méi)有不送料等問(wèn)題。如果出現上述任何問(wèn)題，自動(dòng)上料機構的不合格將導致整個(gè)全自動(dòng)攻絲機的故障。

電動(dòng)攻絲機組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅動(dòng)器、控制面版（正反轉速設定）、電動(dòng)馬達、快換接頭、帶過(guò)載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動(dòng)部位采用精密復合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便。電動(dòng)馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉（轉速單獨設定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節范圍廣，安全夾頭帶扭力調節，能適應不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

1. 檢查攻絲機是否發(fā)生頭部攻擊和攻絲機的第二次攻擊;如果是這樣，應該輕敲第二個(gè)功絲孔，然后再輕敲電線(xiàn)。2. 查看井底孔的大小是不是合適的，絲錐能不能進(jìn)到里面，底孔有沒(méi)有腐爛。如果發(fā)生這種情況，汽配攻絲機設備應該立即檢查井底的直徑，然后取出擴大后的井底進(jìn)行操作。3.有沒(méi)有選擇攻絲機的攻絲類(lèi)型，大家有選擇的話(huà)，應該更新對應的絲錐。并且查看攻絲材料，例如不銹鋼制品，硬度過(guò)硬，攻絲機強度不大，容易出現打滑。4. 清理攻絲機電機是一件很重要的事情。因為天氣熱，壓縮在空氣中的水分會(huì )對應增多。大型汽配攻絲機在注意空壓機壓力的條件下，同時(shí)要注意清理攻絲機電機。

1、馬達內裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續操作、堅固耐用。2、特采用實(shí)心立柱，經(jīng)回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉速，特別在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創(chuàng )造牙紋及延長(cháng)絲攻壽命。4、可連續高速循環(huán)運轉，每分鐘42次。5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡(jiǎn)單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開(kāi)機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無(wú)細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會(huì )自動(dòng)退回；8、 齒輪傳動(dòng)，全部是單面齒接觸無(wú)間隙；一轉一牙距，牙紋符合牙規檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長(cháng)；齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便；10、 可以配合振動(dòng)盤(pán)，實(shí)現全自動(dòng)上下料，加倍提高工作效率；

電動(dòng)攻絲機操作辦法：接通電源后，翻開(kāi)電源操控器，設置好攻絲轉速，按住正轉，伺服電機將電壓信號轉化為轉矩和轉速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉按鈕退絲。功絲精度高，通止規可檢測。電動(dòng)攻絲機由以下幾部分構成：1.伺服電機：以將電壓信號轉化為轉矩和轉速來(lái)驅動(dòng)操控目標。2.操控器：電源操控及扭距過(guò)載維護。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉速操控調理。4.絲錐扭力維護夾頭：調理夾頭扭距巨細，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護。5.支架：高度可升降調理、操作半徑規模內恣意方位攻絲。6.機身設有進(jìn)步機構可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現的問(wèn)題：螺紋中徑過(guò)大或過(guò)小