攻絲: 制作內鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點(diǎn)：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動(dòng)絞手，當切入1-2圈時(shí)，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應正確無(wú)誤。以后，只須轉動(dòng)絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時(shí)，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

依據攻絲機廠(chǎng)家加工進(jìn)程的主動(dòng)化程度不同，攻絲機可分為全主動(dòng)攻絲機、半主動(dòng)攻絲機和手動(dòng)攻絲機等；依據攻牙時(shí)是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動(dòng)攻絲機主動(dòng)化程度高，作業(yè)時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動(dòng)進(jìn)料，主動(dòng)定位，主動(dòng)夾緊，主動(dòng)攻牙、主動(dòng)卸料，一個(gè)工人能夠一起操 作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可明顯節約勞動(dòng)力成本！攻絲機是現在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內也是眾多紛紜不計其數，一些生產(chǎn)的質(zhì)量?jì)?yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機的筆直度調整以及針對攻絲機在操作進(jìn)程中的空氣要求都做了一些限制。

關(guān)于攻絲機的一些指定部位是要預先注入潤滑油或許潤滑脂之類(lèi)的，比及機器運行穩定，各項操作都安全靈便的時(shí)分就能夠正式作業(yè)了。自動(dòng)攻牙機廠(chǎng)家將需求使用到的攻絲工具一一擺放在便利拿到的位置，嚴格按照指定標準進(jìn)行調試攻絲錐的巨細和尺碼，在攻絲的進(jìn)程中時(shí)常會(huì )排放出一些雜質(zhì)，因而需求預留出 空位以便將這些雜質(zhì)進(jìn)行排除，要做到定期整理。速度是依據攻絲的粗細來(lái)決定的，螺母自動(dòng)攻牙機在確保攻絲質(zhì)量的一起能夠適當地自行調理速度的快或許慢，假如 攻絲機在運行的進(jìn)程中出現異常的動(dòng)靜，就需求立即泊車(chē)排查，不能夠帶著(zhù)毛病繼續作業(yè)，而在進(jìn)行排查修補的時(shí)分是必須要堵截一切電源，還得比及攻絲機廠(chǎng) 家完全停止運行才能夠進(jìn)行檢修。

因為全自動(dòng)攻絲機是一種非標準設備，因此沒(méi)有自動(dòng)送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類(lèi)和客戶(hù)的要求。例如，全自動(dòng)攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動(dòng)盤(pán)來(lái)實(shí)現自動(dòng)送料。如果使用振動(dòng)板給料，產(chǎn)品一定會(huì )被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養方式代替，實(shí)現自動(dòng)攻牙。重要的是在自動(dòng)送料的時(shí)候不存在卡紙或倒送的問(wèn)題，也沒(méi)有不送料等問(wèn)題。如果出現上述任何問(wèn)題，自動(dòng)上料機構的不合格將導致整個(gè)全自動(dòng)攻絲機的故障。

多頭攻絲機切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。