攻絲機同氣割開(kāi)坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機、龍刨等其他切削設備相比、本機價(jià)格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時(shí)工件不需裝夾，所以運用便利、工效高、配用托架可不受工件的長(cháng)度、寬度限制。因此使用倒角機加工坡口遠勝于其他設備，是當今國內理想的鋼板焊前坡口設備。攻絲機不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉帶動(dòng)鋼板前進(jìn)的相對運動(dòng)中，將鋼板的邊角切除，能滿(mǎn)足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

氣動(dòng)攻絲機螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動(dòng)攻絲機加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動(dòng)攻絲機絲錐實(shí)際切削前角會(huì )隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動(dòng)攻絲機的攻絲速度的因素有許多,具體分析有以下幾點(diǎn)：絲錐的材質(zhì)、種類(lèi)、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動(dòng)攻牙機的時(shí)候一定要考慮到這些因素。

我們要先對電動(dòng)攻絲機的繼電器進(jìn)行審核，這里就有流量的控制閥和壓力的控制閥。在長(cháng)時(shí)間的使用中繼電器他會(huì )和搭鐵粘在一起，進(jìn)而還會(huì )有松動(dòng)出現。接著(zhù)我們還要對電動(dòng)攻絲機的傳感器開(kāi)展檢查，要是他的方位出現了問(wèn)題，那很容易會(huì )讓鑫濤源科技電動(dòng)攻絲機的傳感器也出現問(wèn)題。當然他的問(wèn)題不僅僅這兩個(gè)方面。通常我們在使用電動(dòng)攻絲機以前要把他的基準點(diǎn)進(jìn)行查看，對夾緊的隨意三個(gè)夾頭來(lái)進(jìn)行分析。要是自由的情況檢查下來(lái)和圖紙上的要求是不一樣的那我們還要進(jìn)行進(jìn)一步的檢查。在夾緊的情況下，如果有間隙我們可以用手指把他們合攏，這個(gè)時(shí)候他的基準是不會(huì )有偏離的。電動(dòng)攻絲機他要符合自由的基準檢查。

關(guān)于自動(dòng)攻絲機這個(gè)設備，許多人都現已不再感到生疏，由于在生活中運用的規模也比較廣泛，自動(dòng)攻絲機的運用和傳統手動(dòng)差異仍是很大的，畢竟在技術(shù)設計上做了許多的改進(jìn)工作，所以在性能方面必定有很大的提高，能夠更好地滿(mǎn)足各種生產(chǎn)需求。南通全自動(dòng)攻絲機跟著(zhù)機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現在許多企業(yè)都在運用自動(dòng)攻牙機這款設備了，自動(dòng)攻牙機是自動(dòng)化生產(chǎn)的，是一款自動(dòng)化程度比較高的自動(dòng)化設備。大型全自動(dòng)攻絲機它既能夠進(jìn)步作業(yè)功率，又能夠節約人力資源，現在現已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。

氣動(dòng)攻絲機和電動(dòng)攻絲機各有各的優(yōu)勢，從價(jià)格上來(lái)說(shuō)氣動(dòng)攻絲機比較便宜電動(dòng)的分為兩種，一種是傳統的臺式電動(dòng)攻絲機的，一種是伺服電機做的電動(dòng)攻絲機，臺式的電動(dòng)攻絲機的價(jià)格便宜，但不怎么方便，碰到大的工件就攻不了，有一定的局限性。攻牙的力度，電動(dòng)攻絲機攻大牙力氣大，效率高，省電節能，沒(méi)有噪音，扭矩非常穩定，空轉轉速與實(shí)際轉速相同。所以電動(dòng)攻牙機適合攻大牙，并且批量且長(cháng)時(shí)間攻牙，如果攻牙量非常大而且經(jīng)濟條件允許的話(huà)，建議您選擇電動(dòng)攻絲機，性?xún)r(jià)比是比較高的。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開(kāi)裂、筆直、水平（萬(wàn)向）角度均能攻絲。10、加工規模大。