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1、裝置于作業(yè)渠道上:攻絲機配有法蘭底盤(pán),咱們用四個(gè)螺絲就能夠將其固定在渠道上,但要求此渠道應是整體的一個(gè)平面,當咱們裝置好;筆直度也調好后,由于作業(yè)渠道是整體而且平坦的,所以攻絲機回旋臂所能抵達的當地也便是筆直的了。2、裝置于磁力座上:LK901及LK904二種機型合適裝置磁力座,但要求被吸付的平面或是機架要厚實(shí)、要平坦。太薄(約10mm)以下則吸力不夠,可能會(huì )倒下來(lái),若平面上有不平或小顆粒凸起,也是吸不牢的。另外在攻絲時(shí),都應該檢查一下筆直度。
第一、攻絲機的攻絲油油膜附著(zhù)力強,具有強韌的油膜,能夠有效的保護絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升,減少燒結和卡咬的產(chǎn)生等作用,在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺,能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能,在較高的轉速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上,有效潤滑冷卻保護絲錐或刀具。第五、攻絲機的攻絲油排屑更加順暢,攻牙的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)品大量的鐵屑,鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面,這個(gè)時(shí)候就必須用專(zhuān)用攻絲油將鐵屑沖掉。
多頭攻絲機切削速度,攻絲機廠(chǎng)家由于鈦合金具有大的彈性和變形率,因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí),引薦采用的圓周切削速度為10~14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度,由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外,也需留意刀具破損而招致切削熱。吉林攻絲機多頭攻絲機容屑槽,在深孔攻絲時(shí),需減少絲錐槽數,使每個(gè)槽的容屑空間。這樣,當絲 錐退刀時(shí),能夠帶走更多的鐵屑,減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面,絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小,因而,絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外,螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。
電動(dòng)攻絲機效率高,不斷絲錐(扭力保護,扭力可調);采用壓縮空氣驅動(dòng),葉片式氣動(dòng)馬達,可靠性高,也可以叫做萬(wàn)能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機,反正不管它叫什么就是使絲錐變得長(cháng)久耐用;攻絲不再是一件難事,適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲;具備萬(wàn)向裝置(萬(wàn)向工作架)可實(shí)現垂直、水平(任意角度)萬(wàn)向攻絲;采用直柄式手柄,單槍扳控制,整個(gè)加工過(guò)程按著(zhù)開(kāi)關(guān),自動(dòng)進(jìn)給,無(wú)須推進(jìn)工具進(jìn)行加工;具備同程自動(dòng)高速反轉機構,回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉開(kāi)關(guān),夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉退出螺孔。
調節垂直度。1、讓氣動(dòng)馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙),然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動(dòng)馬達。1、氣動(dòng)馬達壓下前端之"扳機"則馬達正轉;攻絲,同時(shí)壓下后端之"反轉按鈕"則氣動(dòng)馬達反轉;退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。
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