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根據自動(dòng)攻絲機的主軸數量可以對其進(jìn)行分類(lèi),單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應用,當工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數量比較多時(shí)就可以用這類(lèi)機器,主軸數量超過(guò)2的都可稱(chēng)為多軸,而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個(gè)單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣,硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等,軟料有塑料、亞克力等。日常中常見(jiàn)的螺紋工件都可以用這類(lèi)儀器生產(chǎn),不過(guò)如果工件尺寸較大,螺紋數量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動(dòng)攻絲機的類(lèi)型有很多,大家需要根據工件的特點(diǎn)選擇,而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機器可以生產(chǎn)多尺寸的工件,它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過(guò)更換絲錘類(lèi)型就能生產(chǎn)出不同螺紋來(lái),由此可以突出攻絲機的多功能性來(lái)。
電動(dòng)攻絲機組成:由安裝座、平衡桿、伺服驅動(dòng)器、控制面版(正反轉速設定)、電動(dòng)馬達、快換接頭、帶過(guò)載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金,轉動(dòng)部位采用精密復合銅套,在保證攻絲精度的前提下,重復定位精確、輕便。電動(dòng)馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機,主軸正反轉(轉速單獨設定,一般進(jìn)慢退快,提高工作效率)轉速調整,顯示全數字化,雙檔帶記憶,調節范圍廣,安全夾頭帶扭力調節,能適應不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
1、新型zhuanli產(chǎn)品,壓縮空氣驅動(dòng),安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量(5-8Kg/cm2),超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便,徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心,銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng),作業(yè)面積特大(可至Ф4600mm)8、定位迅速快和較高的切削速度,增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔,絲攻均不致開(kāi)裂、筆直、水平(萬(wàn)向)角度均能攻絲。10、加工規模大。
1、扭矩大小可調,不斷絲錐:在人機界面上根據攻絲的大小自行調節電機輸出扭力,扭力夾頭配備過(guò)載保護,雙重保險,真正做到不斷絲錐。2、大型臺式攻絲機手動(dòng)、自動(dòng)互換攻絲,操作簡(jiǎn)單化,智能化,人性化。3、內置微電腦:每一組設置過(guò)的數據均可保存起來(lái),以后再使用時(shí)直接調用,無(wú)須重新設置。4、臺式攻絲機廠(chǎng)家精密行星減速機臺灣廠(chǎng)訂作,齒輪較市場(chǎng)上的標準件加大加長(cháng)(耐磨),精密度高;5、支架(平衡桿)采用高強度鋁合金,重復定位精確、輕便。6、效率高,性能穩定,持續使用無(wú)障礙;7、電動(dòng)馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W,全部采用220V單相交流伺服電機,能適應不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
電動(dòng)系列:由安裝座、平衡桿、伺服驅動(dòng)器、控制面版(正反轉速設定)、電動(dòng)馬達、快換接頭、帶過(guò)載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金,轉動(dòng)部位采用精密復合銅套,在保證攻絲精度的前提下,重復定位精確、輕便。電動(dòng)馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機,主軸正反轉(轉速單獨設定,一般進(jìn)慢退快,提高工作效率)轉速調整,顯示全數字化,雙檔帶記憶,調節范圍廣,安全夾頭帶扭力調節能適應不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
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