扭力調整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好，但在攻較強韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，反時(shí)針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動(dòng)馬達不轉時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。7、當氣動(dòng)馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

多頭攻絲機切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

氣動(dòng)攻絲機采用壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa)，超大扭力輸出;.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;墊片組合機廠(chǎng)家筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高;操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗和力量;加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，成都墊片組合機工作面積特大(半徑100-2000mm范圍內);定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量;透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、(萬(wàn)向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。

根據自動(dòng)攻絲機的主軸數量可以對其進(jìn)行分類(lèi)，單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應用，當工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數量比較多時(shí)就可以用這類(lèi)機器，主軸數量超過(guò)2的都可稱(chēng)為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個(gè)單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見(jiàn)的螺紋工件都可以用這類(lèi)儀器生產(chǎn)，不過(guò)如果工件尺寸較大，螺紋數量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動(dòng)攻絲機的類(lèi)型有很多，大家需要根據工件的特點(diǎn)選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過(guò)更換絲錘類(lèi)型就能生產(chǎn)出不同螺紋來(lái)，由此可以突出攻絲機的多功能性來(lái)。