空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(cháng)度不宜超過(guò)10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會(huì )因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動(dòng)工具專(zhuān)用油(黏度30左右);

1.氣動(dòng)攻絲機為什么會(huì )攻不動(dòng)?原因：攻不動(dòng)的原因比較多，供氣量過(guò)小，夾頭扭力不行，氣源處理器沒(méi)安裝好，氣動(dòng)主軸沒(méi)進(jìn)油，氣源處理器與空壓機的間隔較遠，絲攻挑選不對，產(chǎn)品工件原料過(guò)硬等.2. 氣動(dòng)攻絲機夾頭老是打滑?原因：是否是絲攻扭力維護筒夾被調理過(guò)，產(chǎn)生扭力不行的現象，這個(gè)時(shí)候用卡環(huán)鉗將卡圈取下，按順時(shí)針?lè )较蛐D扭力變大，調整完后再將卡圈固定即可。假如調理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑，說(shuō)明內部的摩擦片長(cháng)時(shí)間揉捏打滑磨損，這個(gè)時(shí)候需替換絲攻扭力維護筒夾，正常是發(fā)生在長(cháng)時(shí)間盲孔作業(yè)形成。

1、馬達內裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，螺母攻絲機可避免高溫而導制馬力降低，可連續操作、堅固耐用。2、特采用實(shí)心立柱，經(jīng)回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉速，特別在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創(chuàng )造牙紋及延長(cháng)絲攻壽命。4、可連續高速循環(huán)運轉，每分鐘42次。5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡(jiǎn)單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開(kāi)機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無(wú)細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會(huì )自動(dòng)退回；8、 齒輪傳動(dòng)，全部是單面齒接觸無(wú)間隙；一轉一牙距，牙紋符合牙規檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長(cháng)；四平攻絲機齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便；10、 可以配合振動(dòng)盤(pán)，實(shí)現全自動(dòng)上下料，加倍提高工作效率；

1.作為CNC設備的伴侶，成為其輔助工作臺。讓操作工人等待時(shí)間變的有生產(chǎn)力，把CNC從“攻絲”、“倒角”等繁瑣(fán suǒ)的工作中解放出來(lái)，大大提高了C NC及操作工人的效率。2.采用人體工學(xué)設計，操作控制簡(jiǎn)便，舒適，降低（reduce)了疲勞感。攻絲機適用于所有機械制造行業(yè)，現大陸客戶(hù)涵蓋了機床、模具(廠(chǎng))機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠(chǎng)、工程機械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機、機車(chē)車(chē)輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。3.工作時(shí)，不產(chǎn)生拉力與壓力，運行自由靈活，平衡準確到位。攻絲機適用于所有機械制造行業(yè)，現大陸客戶(hù)涵蓋了機床、模具(廠(chǎng))機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠(chǎng)、工程機械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機、機車(chē)車(chē)輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。4.操作控制簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗和力量，操件者無(wú)需專(zhuān)門(mén)培訓，稍加訓練，就能操作輕巧精密，移動(dòng)靈活，重復（repeat)定位快，精度高，作業(yè)范圍大。

電動(dòng)攻絲機攻絲動(dòng)力頭結構有必要選用垂直度可調萬(wàn)向型，因為電動(dòng)攻絲機這種結構注定了該設備有必要具有多工位、多批次、多種類(lèi)、小批量攻絲功用，假設垂直度不可調，攻出的螺紋是不垂直及無(wú)任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現象。假設用工件來(lái)效對攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機的優(yōu)勢，哪寧可購買(mǎi)臺型或立式攻絲機更牢靠一點(diǎn)。在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動(dòng)攻絲機必將遭到篩選。電動(dòng)攻絲機因為選用了電機加減速器這種結構，動(dòng)力頭分量較氣動(dòng)攻絲機成倍增長(cháng)，有的類(lèi)型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動(dòng)攻絲機萬(wàn)向頭結構。垂直度調理時(shí)應順利安全，不得呈現松開(kāi)動(dòng)力頭鎖緊手柄，動(dòng)力頭忽然向前傾倒不安全現象。電動(dòng)攻絲機有必要從頭規劃更為安全牢靠的萬(wàn)向頭結構，避免呈現工傷事故。