攻絲: 制作內鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點(diǎn)：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或豎直位置，大型穿墊機使攻絲容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動(dòng)絞手，當切入1-2圈時(shí)，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應正確無(wú)誤。以后，只須轉動(dòng)絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時(shí)，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，穿墊機廠(chǎng)家一般用機沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開(kāi)裂、筆直、水平（萬(wàn)向）角度均能攻絲。10、加工規模大。

1、扭矩大小可調，不斷絲錐：在人機界面上根據攻絲的大小自行調節電機輸出扭力，扭力夾頭配備過(guò)載保護，雙重保險，真正做到不斷絲錐。2、手動(dòng)、自動(dòng)互換攻絲，操作簡(jiǎn)單化，智能化，人性化。3、內置微電腦：每一組設置過(guò)的數據均可保存起來(lái)，以后再使用時(shí)直接調用，無(wú)須重新設置。4、精密行星減速機臺灣廠(chǎng)訂作，齒輪較市場(chǎng)上的標準件加大加長(cháng)（耐磨），精密度高；5、支架（平衡桿）采用高強度鋁合金，重復定位精確、輕便。6、效率高，性能穩定，持續使用無(wú)障礙；7、電動(dòng)馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，全部采用220V單相交流伺服電機，能適應不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

電動(dòng)攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護，扭力可調）；采用壓縮空氣驅動(dòng)，葉片式氣動(dòng)馬達，可靠性高，也可以叫做萬(wàn)能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長(cháng)久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬(wàn)向裝置（萬(wàn)向工作架）可實(shí)現垂直、水平（任意角度）萬(wàn)向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個(gè)加工過(guò)程按著(zhù)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)進(jìn)給，無(wú)須推進(jìn)工具進(jìn)行加工；具備同程自動(dòng)高速反轉機構，回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉開(kāi)關(guān)，夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉退出螺孔。