首先，對于使用牙用自動(dòng)攻牙機設備，人員必須經(jīng)過(guò)培訓，對于牙用攻牙機生產(chǎn)廠(chǎng)家，嚴格檢查設備，工廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)應合理檢查，大型螺帽攻牙機有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠(chǎng)家必須有專(zhuān)業(yè)的維修人員來(lái)維護自動(dòng)拔牙機設備。當然，螺帽攻牙機廠(chǎng)家大家應該不斷提高人員的專(zhuān)業(yè)能力，并采取合理的措施來(lái)維護他們。同時(shí)，資金必須用于維護。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，應進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，避免設備問(wèn)題不能及時(shí)處理，影響生產(chǎn)。

依據攻絲機廠(chǎng)家加工進(jìn)程的主動(dòng)化程度不同，攻絲機可分為全主動(dòng)攻絲機、半主動(dòng)攻絲機和手動(dòng)攻絲機等；依據攻牙時(shí)是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動(dòng)攻絲機主動(dòng)化程度高，作業(yè)時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動(dòng)進(jìn)料，主動(dòng)定位，主動(dòng)夾緊，主動(dòng)攻牙、主動(dòng)卸料，一個(gè)工人能夠一起操 作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可明顯節約勞動(dòng)力成本！攻絲機是現在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內也是眾多紛紜不計其數，一些生產(chǎn)的質(zhì)量?jì)?yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機的筆直度調整以及針對攻絲機在操作進(jìn)程中的空氣要求都做了一些限制。

第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無(wú)力。應查看擋攻絲機攻絲梢有沒(méi)磨損導致受力不均，再便是查看繃簧是不是調太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節螺絲調整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車(chē)電豉不良，可換剎車(chē)片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)待續）；第六大原因：凸輪停止開(kāi)關(guān)方位不對。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì )導致攻絲機攻絲的不穩定；第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過(guò)多。應該多查看材料及多清理夾頭。

1、馬達內裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續操作、堅固耐用。2、特采用實(shí)心立柱，經(jīng)回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉速，特別在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創(chuàng )造牙紋及延長(cháng)絲攻壽命。4、可連續高速循環(huán)運轉，每分鐘42次。5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡(jiǎn)單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開(kāi)機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無(wú)細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會(huì )自動(dòng)退回；8、 齒輪傳動(dòng)，全部是單面齒接觸無(wú)間隙；一轉一牙距，牙紋符合牙規檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長(cháng)；齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便；10、 可以配合振動(dòng)盤(pán)，實(shí)現全自動(dòng)上下料，加倍提高工作效率；

電動(dòng)攻絲機操作辦法：接通電源后，翻開(kāi)電源操控器，設置好攻絲轉速，按住正轉，伺服電機將電壓信號轉化為轉矩和轉速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉按鈕退絲。功絲精度高，通止規可檢測。電動(dòng)攻絲機由以下幾部分構成：1.伺服電機：以將電壓信號轉化為轉矩和轉速來(lái)驅動(dòng)操控目標。2.操控器：電源操控及扭距過(guò)載維護。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉速操控調理。4.絲錐扭力維護夾頭：調理夾頭扭距巨細，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護。5.支架：高度可升降調理、操作半徑規模內恣意方位攻絲。6.機身設有進(jìn)步機構可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現的問(wèn)題：螺紋中徑過(guò)大或過(guò)小

第一、攻絲機的攻絲油油膜附著(zhù)力強，具有強韌的油膜，能夠有效的保護絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能，在較高的轉速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻保護絲錐或刀具。第五、攻絲機的攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候就必須用專(zhuān)用攻絲油將鐵屑沖掉。