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空氣要求:1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上,長(cháng)度不宜超過(guò)10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴,若滴油太快則馬達上端會(huì )因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動(dòng)工具專(zhuān)用油(黏度30左右);
因為全自動(dòng)攻絲機是一種非標準設備,因此沒(méi)有自動(dòng)送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中,有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料,但這取決于產(chǎn)品的種類(lèi)和客戶(hù)的要求。例如,全自動(dòng)攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動(dòng)盤(pán)來(lái)實(shí)現自動(dòng)送料。如果使用振動(dòng)板給料,產(chǎn)品一定會(huì )被100%劃傷,所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養方式代替,實(shí)現自動(dòng)攻牙。重要的是在自動(dòng)送料的時(shí)候不存在卡紙或倒送的問(wèn)題,也沒(méi)有不送料等問(wèn)題。如果出現上述任何問(wèn)題,自動(dòng)上料機構的不合格將導致整個(gè)全自動(dòng)攻絲機的故障。
多工位全自動(dòng)攻絲機是將工藝復雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)簡(jiǎn)單化,簡(jiǎn)便化,自動(dòng)化。那我們要求的工藝不同,那對于這樣的全自動(dòng)鉆孔攻牙設備來(lái)說(shuō),要求就是可以靈活地適應不同客戶(hù)產(chǎn)品。所以多工位全自動(dòng)攻絲機的工位數就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個(gè)工位數應該是誰(shuí)說(shuō)了算呢。怎么合理運用才能達到高效又能節約成本成了大家選擇的問(wèn)題。其實(shí)多工位全自動(dòng)攻絲機是一個(gè)非標定制設備標準化,將根據產(chǎn)品的加工工藝不同,加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的劃分。三工位全自動(dòng)鉆攻設備是適合需加工的孔位在同一面上,并且能加上多軸器的同時(shí)完成鉆孔或者攻牙,所以一般工藝在兩步以?xún)然蚍謨纱慰杉庸ね戤叺漠a(chǎn)品就選擇三工位全自動(dòng)鉆攻設備。
攻絲: 制作內鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點(diǎn):(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或豎直位置,大型墊片組合機使攻絲容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件的平面。(3)在攻絲開(kāi)始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動(dòng)絞手,當切入1-2圈時(shí),仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應正確無(wú)誤。以后,只須轉動(dòng)絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。(4)攻絲時(shí),每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。(5)攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤滑冷卻液。對于鋼料,墊片組合機價(jià)格一般用機沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。
跟著(zhù)機械行業(yè)的不斷發(fā)展,現在許多企業(yè)都在運用自動(dòng)攻牙機這款設備了,自動(dòng)攻牙機是自動(dòng)化生產(chǎn)的,是一款自動(dòng)化程度比較高的自動(dòng)化設備。它既能夠進(jìn)步作業(yè)功率,又能夠節約人力資源,現在現已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。攻絲機操作時(shí)的速度大家都了解,這是沒(méi)什么可講的,它不光速度快,精度也非常高,循環(huán)運轉不是問(wèn)題,一個(gè)工作人員能夠同時(shí)操作多臺自動(dòng)攻牙機,這樣的話(huà)就為企業(yè)節約了許多人力本錢(qián),并且自動(dòng)攻牙機的調整也比較容易,它能夠自動(dòng)的調試反轉設備,對主軸反轉特別設有兩層防護,既能防止刀具的損壞,還能讓主軸自動(dòng)中止。
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