因為全自動(dòng)攻絲機是一種非標準設備，因此沒(méi)有自動(dòng)送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類(lèi)和客戶(hù)的要求。例如，全自動(dòng)攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動(dòng)盤(pán)來(lái)實(shí)現自動(dòng)送料。如果使用振動(dòng)板給料，產(chǎn)品一定會(huì )被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養方式代替，實(shí)現自動(dòng)攻牙。重要的是在自動(dòng)送料的時(shí)候不存在卡紙或倒送的問(wèn)題，也沒(méi)有不送料等問(wèn)題。如果出現上述任何問(wèn)題，自動(dòng)上料機構的不合格將導致整個(gè)全自動(dòng)攻絲機的故障。

多頭攻絲機切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

電動(dòng)攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護，扭力可調）；采用壓縮空氣驅動(dòng)，葉片式氣動(dòng)馬達，可靠性高，也可以叫做萬(wàn)能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長(cháng)久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬(wàn)向裝置（萬(wàn)向工作架）可實(shí)現垂直、水平（任意角度）萬(wàn)向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個(gè)加工過(guò)程按著(zhù)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)進(jìn)給，無(wú)須推進(jìn)工具進(jìn)行加工；具備同程自動(dòng)高速反轉機構，回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉開(kāi)關(guān)，夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉退出螺孔。

攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè)，現大陸客戶(hù)涵蓋了機床、模具(廠(chǎng))機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠(chǎng)、工程機械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機、機車(chē)車(chē)輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)

電動(dòng)攻絲機操作辦法：接通電源后，翻開(kāi)電源操控器，設置好攻絲轉速，按住正轉，伺服電機將電壓信號轉化為轉矩和轉速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉按鈕退絲。功絲精度高，通止規可檢測。電動(dòng)攻絲機由以下幾部分構成：1.伺服電機：以將電壓信號轉化為轉矩和轉速來(lái)驅動(dòng)操控目標。2.操控器：電源操控及扭距過(guò)載維護。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉速操控調理。4.絲錐扭力維護夾頭：調理夾頭扭距巨細，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護。5.支架：高度可升降調理、操作半徑規模內恣意方位攻絲。6.機身設有進(jìn)步機構可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現的問(wèn)題：螺紋中徑過(guò)大或過(guò)小

首先，對于使用牙用自動(dòng)攻牙機設備，人員必須經(jīng)過(guò)培訓，對于牙用攻牙機生產(chǎn)廠(chǎng)家，嚴格檢查設備，工廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)應合理檢查，螺母數控攻絲機有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠(chǎng)家必須有專(zhuān)業(yè)的維修人員來(lái)維護自動(dòng)拔牙機設備。當然，數控攻絲機設備大家應該不斷提高人員的專(zhuān)業(yè)能力，并采取合理的措施來(lái)維護他們。同時(shí)，資金必須用于維護。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，應進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，避免設備問(wèn)題不能及時(shí)處理，影響生產(chǎn)。