接通電源后, 打開(kāi)全自動(dòng)攻絲機的電源控制器,利用速度設置,正旋下來(lái), 伺服電機把電壓信號轉化為轉矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉。按鈕縮回。電源線(xiàn)的測量精度高，可通過(guò)儀表進(jìn)行檢測。在加工過(guò)程中，全自動(dòng)攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì )產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細。在加工過(guò)程中，過(guò)程系統中會(huì )出現各種誤差。這些誤差與工藝系統的布置和切割工藝有關(guān)。導致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統引起的工件誤差和磨損;過(guò)程系統熱變形引起的過(guò)程系統變形引起的誤差;工件應力引起的誤差。

第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無(wú)力。應查看擋攻絲機攻絲梢有沒(méi)磨損導致受力不均，再便是查看繃簧是不是調太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節螺絲調整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車(chē)電豉不良，可換剎車(chē)片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)待續）；第六大原因：凸輪停止開(kāi)關(guān)方位不對。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì )導致攻絲機攻絲的不穩定；第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過(guò)多。應該多查看材料及多清理夾頭。

多頭攻絲機切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì )招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會(huì )影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

關(guān)于自動(dòng)攻絲機這個(gè)設備，許多人都現已不再感到生疏，由于在生活中運用的規模也比較廣泛，自動(dòng)攻絲機的運用和傳統手動(dòng)差異仍是很大的，畢竟在技術(shù)設計上做了許多的改進(jìn)工作，所以在性能方面必定有很大的提高，能夠更好地滿(mǎn)足各種生產(chǎn)需求。黃石盲孔攻絲機跟著(zhù)機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現在許多企業(yè)都在運用自動(dòng)攻牙機這款設備了，自動(dòng)攻牙機是自動(dòng)化生產(chǎn)的，是一款自動(dòng)化程度比較高的自動(dòng)化設備。螺母盲孔攻絲機它既能夠進(jìn)步作業(yè)功率，又能夠節約人力資源，現在現已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。

也許很多客戶(hù)在選購攻絲機時(shí)都會(huì )想到微型攻絲機的效率問(wèn)題，一般自動(dòng)攻絲機一分鐘可以達到多少個(gè)，攻絲機攻單個(gè)零件所需要花費的時(shí)間是多少？跟手動(dòng)攻絲機比起來(lái)，自動(dòng)攻絲機肯定是比較快的，因為它是自動(dòng)的，不需要人員去逐個(gè)操作，并且攻絲機可以裝更多自動(dòng)化的裝置，比較多軸器和自動(dòng)上下料等，這些跟手動(dòng)的比較起來(lái)還是有相當的優(yōu)勢。手機螺母攻牙機可以使用工廠(chǎng)現有的比如普通鉆床、手動(dòng)攻絲機等老舊機器進(jìn)行改裝，從而達到省時(shí)、省力、省錢(qián)的目的！