因為全自動(dòng)攻絲機是一種非標準設備，因此沒(méi)有自動(dòng)送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類(lèi)和客戶(hù)的要求。例如，全自動(dòng)攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動(dòng)盤(pán)來(lái)實(shí)現自動(dòng)送料。如果使用振動(dòng)板給料，產(chǎn)品一定會(huì )被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養方式代替，實(shí)現自動(dòng)攻牙。重要的是在自動(dòng)送料的時(shí)候不存在卡紙或倒送的問(wèn)題，也沒(méi)有不送料等問(wèn)題。如果出現上述任何問(wèn)題，自動(dòng)上料機構的不合格將導致整個(gè)全自動(dòng)攻絲機的故障。

氣動(dòng)攻絲機采用壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa)，超大扭力輸出;.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;盲孔攻絲機設備筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高;操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗和力量;加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，邯鄲盲孔攻絲機工作面積特大(半徑100-2000mm范圍內);定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量;透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、(萬(wàn)向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。

氣動(dòng)攻絲機和電動(dòng)攻絲機各有各的優(yōu)勢，從價(jià)格上來(lái)說(shuō)氣動(dòng)攻絲機比較便宜電動(dòng)的分為兩種，一種是傳統的臺式電動(dòng)攻絲機的，一種是伺服電機做的電動(dòng)攻絲機，臺式的電動(dòng)攻絲機的價(jià)格便宜，但不怎么方便，碰到大的工件就攻不了，有一定的局限性。攻牙的力度，電動(dòng)攻絲機攻大牙力氣大，效率高，省電節能，沒(méi)有噪音，扭矩非常穩定，空轉轉速與實(shí)際轉速相同。所以電動(dòng)攻牙機適合攻大牙，并且批量且長(cháng)時(shí)間攻牙，如果攻牙量非常大而且經(jīng)濟條件允許的話(huà)，建議您選擇電動(dòng)攻絲機，性?xún)r(jià)比是比較高的。

1.作為CNC設備的伴侶，成為其輔助工作臺。讓操作工人等待時(shí)間變的有生產(chǎn)力，把CNC從“攻絲”、“倒角”等繁瑣(fán suǒ)的工作中解放出來(lái)，大大提高了C NC及操作工人的效率。2.采用人體工學(xué)設計，操作控制簡(jiǎn)便，舒適，降低（reduce)了疲勞感。攻絲機適用于所有機械制造行業(yè)，現大陸客戶(hù)涵蓋了機床、模具(廠(chǎng))機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠(chǎng)、工程機械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機、機車(chē)車(chē)輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。3.工作時(shí)，不產(chǎn)生拉力與壓力，運行自由靈活，平衡準確到位。攻絲機適用于所有機械制造行業(yè)，現大陸客戶(hù)涵蓋了機床、模具(廠(chǎng))機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠(chǎng)、工程機械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機、機車(chē)車(chē)輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。4.操作控制簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗和力量，操件者無(wú)需專(zhuān)門(mén)培訓，稍加訓練，就能操作輕巧精密，移動(dòng)靈活，重復（repeat)定位快，精度高，作業(yè)范圍大。

1、開(kāi)端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否杰出。按規則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規則加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開(kāi)端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時(shí)禁止戴手套，女員工長(cháng)頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時(shí)，有必要運用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時(shí)收拾。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤滑油。