1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、秦皇島汽配攻絲機能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、汽配攻絲機價(jià)格定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開(kāi)裂、筆直、水平（萬(wàn)向）角度均能攻絲。10、加工規模大。

接通電源后, 打開(kāi)全自動(dòng)攻絲機的電源控制器,利用速度設置,正旋下來(lái), 伺服電機把電壓信號轉化為轉矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉。按鈕縮回。電源線(xiàn)的測量精度高，可通過(guò)儀表進(jìn)行檢測。在加工過(guò)程中，全自動(dòng)攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì )產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細。在加工過(guò)程中，過(guò)程系統中會(huì )出現各種誤差。這些誤差與工藝系統的布置和切割工藝有關(guān)。導致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統引起的工件誤差和磨損;過(guò)程系統熱變形引起的過(guò)程系統變形引起的誤差;工件應力引起的誤差。

第一、攻絲機的攻絲油油膜附著(zhù)力強，具有強韌的油膜，能夠有效的保護絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能，在較高的轉速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻保護絲錐或刀具。第五、攻絲機的攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候就必須用專(zhuān)用攻絲油將鐵屑沖掉。

依據攻絲機廠(chǎng)家加工進(jìn)程的主動(dòng)化程度不同，攻絲機可分為全主動(dòng)攻絲機、半主動(dòng)攻絲機和手動(dòng)攻絲機等；依據攻牙時(shí)是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動(dòng)攻絲機主動(dòng)化程度高，作業(yè)時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動(dòng)進(jìn)料，主動(dòng)定位，主動(dòng)夾緊，主動(dòng)攻牙、主動(dòng)卸料，一個(gè)工人能夠一起操 作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可明顯節約勞動(dòng)力成本！攻絲機是現在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內也是眾多紛紜不計其數，一些生產(chǎn)的質(zhì)量?jì)?yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機的筆直度調整以及針對攻絲機在操作進(jìn)程中的空氣要求都做了一些限制。

調節垂直度。1、讓氣動(dòng)馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動(dòng)馬達。1、氣動(dòng)馬達壓下前端之"扳機"則馬達正轉;攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉按鈕"則氣動(dòng)馬達反轉;退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。

扭力調整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好，但在攻較強韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，反時(shí)針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動(dòng)馬達不轉時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。7、當氣動(dòng)馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。